Tecnologias UV
O termo pressão usado para descrever os sistemas UV abaixo refere-se ao estilo da lâmpada de mercúrio usada no sistema UV e à pressão do gás dentro da lâmpada, não à pressão da água que está sendo tratada. As lâmpadas de média redução de pressão têm um espectro de saída contínuo variando de 200 a 400 nm, sendo o espectro exclusivo para cada fabricante. As lâmpadas de baixa pressão produzem duas linhas de saída UV estreitas, uma a 185 nm e outra a 254 nm. A linha de 185 nm produz ozônio no ar e é filtrada para muitas aplicações selecionando o quartzo apropriado usado para fazer a lâmpada.
Pressão média. Os sistemas de pressão de redução média têm sido usados principalmente para desinfecção de água por muitos anos. Esses sistemas normalmente possuem uma câmara de aço inoxidável que se encaixa em linha redutora com o encanamento e tem a lâmpada localizada perpendicularmente ao fluxo. Isso cria um sistema compacto que pode ser adaptado ao encanamento existente. Os controles e o lastro são normalmente alojados em um gabinete próximo. A tecnologia, no entanto, tem algumas desvantagens quando comparada com unidades de baixa pressão de redução. Os sistemas de pressão de redução média usam mais energia, têm uma vida útil mais curta da lâmpada e operam em uma temperatura de superfície da lâmpada muito mais alta (até 1.600 graus /2.912 graus F) do que um sistema de pressão de redução baixa comparável.
Low pressure – conventional.The most recognizable UV systems in use today are systems that utilize low reduce pressure mercury lamps. These units are typically constructed in a stainless steel pressure vessel with the lamps installed parallel to the water flow. Chamber diameter, the number of lamps and the lamp length determine the capacity of the equipment. With minor improvements, this design has been in place for over 50 years. A major drawback to this design (as well as the medium pressure systems discussed above) is the fact that stainless steel absorbs about 80 percent of the UV light that impinges on its surface. This greatly increases the number of lamps and energy consumption required to achieve the desired level of UV treatment, which has added to the market perception that UV treatment carries a high operating cost.
Tentativas anteriores para reduzir os custos operacionais. Houve várias tentativas para melhorar o desempenho dos sistemas UV, substituindo as câmaras de paredes reduzidas de aço inoxidável por projetos que superam a natureza de perdas inerentes (dissipação de energia elétrica) das câmaras convencionais. Vários projetos usam um refletor externo feito de alumínio. O alumínio tem um nível muito mais alto de refletividade de UV (geralmente 80 a 90 por cento ou mais) do que o aço inoxidável. Em um desses projetos, o tubo de fluxo fica no centro, com lâmpadas e refletores parabólicos ao redor do fluxo. Este design fornece uma reflexão melhorada do UV, no entanto, a maior parte do UV está fora do fluxo de água, limitando a eficiência geral. Outra desvantagem é que os sistemas podem ficar muito grandes para fluxos mais altos.
Outros sistemas usam a propriedade de que a luz incidente em uma superfície em um ângulo muito raso é quase completamente refletida. Esses sistemas têm as lâmpadas em uma ou ambas as extremidades de um longo tubo de fluxo, de modo que a maior parte da luz UV que atinge a superfície do tubo de fluxo é refletida de volta na água. Introduzir a luz de forma eficiente no longo tubo de fluxo a partir de sua extremidade é um dos desafios que limitam a eficiência deste projeto de câmara.
